¿Cuál es el proceso de fundición de las mangas de cobre auto-lubricantes?

Mangas de cobre autolubricantes , como un nuevo tipo de rodamiento lubricante que combina las ventajas del metal y los materiales de lubricantes, se han utilizado ampliamente en muchos campos industriales, como metalurgia, minería, barcos, turbinas de vapor, máquinas de moldeo por inyección, etc., debido a su alta capacidad de carga, resistencia al impacto, alta resistencia a la temperatura y una excelente capacidad de auto-remicación. Para los compradores de manga de cobre, es muy importante comprender su proceso de lanzamiento. El proceso de fundición de las mangas de cobre auto-lubricantes es una tecnología compleja y delicada. Al elegir mangas de cobre, los compradores deben considerar de manera integral factores como materiales, procesos, rendimiento y entorno de uso. Al comprender los principios y características del proceso de fundición, los compradores pueden elegir mejor las mangas de cobre que se adapten a sus necesidades para garantizar la operación estable y los beneficios a largo plazo de los equipos mecánicos.

1. Descripción general del proceso de lanzamiento
La fundición de la manga de cobre es para derretir la aleación de cobre en un líquido que cumpla con los requisitos, verterla en el molde de fundición y obtener una fundición con una forma, tamaño y rendimiento predeterminados después del enfriamiento, solidificación y limpieza. Según las características del proceso de fundición y el grado de desarrollo del uso, los métodos de fundición de las mangas de cobre se dividen principalmente en dos categorías: fundición de arena y fundición especial.
Casting de arena:
Ventajas: fuerte adaptabilidad y preparación de producción simple.
Desventajas: precisión de baja dimensión y calidad de la superficie de las fundiciones, el proceso de producción complejo y una gran inversión en producción mecanizada y automatizada.
Casting especial: incluyendo fundición de inversión, fundición de moho de metal, fundición a presión, fundición de espuma perdida, fundición centrífuga, fundición continua, extrusión y fundición de estampado líquido. Estos métodos pueden mejorar la precisión dimensional y la calidad de la superficie de las fundiciones y son adecuados para la producción de mangas de cobre de alta precisión y alto rendimiento.

2. Características del proceso de fundición de las mangas de cobre auto-lubricantes
En el proceso de fundición de las mangas de cobre autoculatoras, la clave es cómo formar una capa de material con propiedades de lubricantes en la superficie o dentro del material de cobre. Los procesos comunes incluyen:
Proceso de fundición a died de grafito en polvo:
Principio: rocíe una capa de polvo de grafito en la superficie del material de cobre y luego se case en condiciones de alta temperatura y alta presión para permitir que el polvo de grafito penetre en el material de cobre para formar una capa de tinta autoculricante uniforme.
Ventajas: reducir el desgaste y la fricción, aumentar la vida útil; ahorrar energía; Bajo costo de producción.

Proceso de incrustación basado en metales:
Principio: incrustación de grafito y otros lubricantes sólidos en el material base de la manga de cobre para formar un cojinete autocetulubricante sólido a base de metal.
Características: alta capacidad de carga, resistencia al impacto, alta resistencia a la temperatura, especialmente adecuada para carga pesada, baja velocidad, recíproco o balanceo, etc., que son difíciles de lubricar y formar una película de aceite.

3. Parámetros técnicos de las mangas de cobre autoculeadoras comunes
Mangas de cobre de grafito:
Material base: cuzn24al6 latón de alta resistencia o CUSN6ZN6PB3 (6-6-3 bronce de estaño).
Dureza base: HB230 (alta dureza HB270) o HB 90.
Coeficiente de fricción: <0.16 o <0.15s.
Temperatura máxima de funcionamiento: 300 ℃ o 350 ℃.
Carga dinámica definitiva: 100 N/mm² o 60 N/mm².
Velocidad de deslizamiento máximo: seco 0.40 m/s, aceite 5 m/s.

Otras mangas de cobre autolubricantes:
Placa de autolubricación de grafito a base de hierro fundido: el material base es acero CUSN6ZN6PB3 (45# acero 663 bronce de estaño), el coeficiente de fricción es <0.14 y la temperatura máxima de funcionamiento es de 300 ℃.
Asiento de soporte de grafito en forma de tazón: el material base es HT-250 (hierro fundido gris), el coeficiente de fricción es <0.17 y la temperatura de funcionamiento máxima es de 400 ℃.
Placa deslizante de cobre de grafito autorre-lubricante: el material base es GCR15 (acero para rodar), el coeficiente de fricción es <0.17 y la temperatura máxima de funcionamiento es 350 ℃.

4. La influencia del proceso de fundición en el rendimiento de las mangas de cobre
Selección de materiales: el latón de alta resistencia, el bronce de aluminio y el bronce de estaño se pueden usar para hacer mangas de cobre autolubricantes, pero el bronce de estaño y el bronce de aluminio tienen un mejor rendimiento y precios más altos. La selección y disposición de grafito también afectan el efecto de lubricación.
Nivel de tecnología: la tecnología de fundición avanzada puede garantizar una distribución uniforme de los materiales y mejorar el rendimiento del producto. Por ejemplo, la fundición de inversión y la fundición de moho de metal pueden producir mangas de cobre de alta precisión y alto rendimiento.

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