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Fábrica de bujes guía de lubricante sólido

Sobre Nosotros

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. formerly known as Jiashan Mingxu Precision Machinery Factory, was founded in 2011. The company is located in the hinterland of the Yangtze River Delta Integrated Development Demonstration Zone, with location and convenient transportation. With more than ten years of manufacturing and R&D experience, the company has been deeply involved in the development and production of solid lubricating bearings, skateboards, slideways, and sliders. The product manufacturing adopts modern automation equipment, strictly implements the ISO2000 quality management system standard, and the main processes are processed by high-precision CNC machines. Los principales productos de la compañía cubren una serie de productos como rodamientos autolubricantes con incrustaciones sólidas JDB, rodamientos sinterizados de acero y cobre, rodamientos autolubricantes SF-1, rodamientos autolubricantes de límite SF-2 y rodamientos de cobre FB090. Ampliamente utilizado en la industria automotriz, maquinaria de construcción, equipos metalúrgicos, maquinaria de minería, moldeo por inyección, moldes, textiles, impresión y muchos otros campos de fabricación de maquinaria; Hasta ahora, los productos de la compañía se han extendido por toda China y se han exportado a muchos países extranjeros, y son profundamente reconocidos y amados por los clientes nacionales y extranjeros.

Mingxu Machinery se adhiere al principio de servicio de "servicio de alta calidad orientado a la calidad" y se esfuerza por brindar a los clientes productos y servicios profesionales. La empresa seguirá introduciendo talentos, mejorando el mecanismo de gestión, la integridad, el desarrollo, la innovación y esforzándose por construir una marca de clase mundial.

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Otros rodamientos de lubricación sólida Conocimiento de la industria
Como hacer cojinetes de lubricación sólida ¿Abordar cuestiones relacionadas con la fricción y el desgaste?

Otros tipos de rodamientos que utilizan lubricantes sólidos pueden hacer frente a los problemas de fricción y desgaste de diversas formas:
Una forma es utilizar materiales autolubricantes. Estos rodamientos están fabricados con materiales que contienen lubricantes sólidos, como grafito, disulfuro de molibdeno (MoS2) o PTFE (politetrafluoroetileno). Estos lubricantes ayudan a reducir la fricción y el desgaste formando una película lubricante entre las superficies de los cojinetes.
Los materiales compuestos también se utilizan para fabricar rodamientos. Estos materiales incluyen lubricantes sólidos que pueden distribuirse uniformemente dentro de la matriz. Esto garantiza una lubricación continua incluso en condiciones de sobrecarga.
Alguno Bujes de lubricante sólido Utilizar estructuras porosas o depósitos para almacenar y liberar lubricante durante ciertas etapas de operación. Estos depósitos pueden llenarse con lubricante sólido o líquido y luego liberarse cerca de los contactos para limitar la fricción y evitar el desgaste.
Además, se pueden utilizar aditivos para modificar las propiedades de lubricación de los rodamientos lubricados de forma fija. Estos aditivos pueden incluir nanopartículas, agentes antidesgaste, inhibidores de corrosión o aditivos de extrema presión. Se aplican con lubricantes sólidos para reducir la fricción y el desgaste.
La modificación de la superficie es otro método para mejorar Bujes guía lubricados sólidos . Las superficies de los cojinetes pueden recubrirse o tratarse para reducir la fricción y el desgaste. Por ejemplo, se pueden utilizar películas, revestimientos o revestimientos especiales con un bajo coeficiente de fricción para mejorar la resistencia al desgaste de la superficie.
Las mejoras en el diseño también son fundamentales para abordar los problemas de fricción y desgaste. La optimización de la geometría del rodamiento, el espacio libre o las áreas de contacto puede ayudar a reducir el peso y la tensión en la superficie. Además, incorporar características como ranuras, hoyuelos o texturas puede ayudar a retener el lubricante y reducir la fricción.
Estas diferentes estrategias tienen como objetivo minimizar la fricción proporcionando lubricación continua, reduciendo el contacto de la superficie, optimizando las propiedades del material e incorporando mejoras de diseño.