Cat:Rodamiento autolubricante
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Ver detallesLas tasas de desgaste de las placas de bronce de grafito pueden variar significativamente bajo diferentes condiciones de operación. A continuación se muestran algunos factores clave y las condiciones operativas correspondientes que influyen en las tasas de desgaste:
Condiciones de carga:
Carga baja:
La tasa de desgaste es generalmente baja ya que las propiedades autolubricantes del grafito reducen eficazmente la fricción.
Carga alta:
Una mayor carga puede provocar tasas de desgaste más altas debido a una mayor tensión sobre el material, aunque la presencia de grafito puede ayudar a mantener una tasa de desgaste más baja en comparación con los metales no lubricados.
Condiciones de velocidad:
Baja velocidad:
La tasa de desgaste suele ser baja porque hay tiempo suficiente para que el grafito forme una película lubricante en la superficie.
Alta velocidad:
La tasa de desgaste puede aumentar debido a una mayor fricción y generación de calor, lo que podría provocar la degradación de la matriz de grafito y bronce.
Condiciones de temperatura:
Temperatura ambiente:
La tasa de desgaste es relativamente estable y baja, beneficiándose del rendimiento óptimo tanto del bronce como del grafito.
Temperatura alta:
Las temperaturas elevadas pueden aumentar las tasas de desgaste ya que la matriz de bronce puede ablandarse y el grafito puede oxidarse o degradarse.
Condiciones de lubricación:
Condiciones secas:
La tasa de desgaste es moderada; el grafito proporciona cierta lubricación, pero potencialmente se desgasta más rápido sin lubricación externa.
Condiciones de lubricación:
La tasa de desgaste se reduce significativamente, ya que la lubricación adicional ayuda a mantener una fricción y un desgaste bajos.
Condiciones ambientales:
Ambiente corrosivo:
La tasa de desgaste puede aumentar debido a reacciones químicas entre el medio ambiente y el bronce o el grafito, lo que lleva a una degradación acelerada del material.
Ambiente abrasivo:
La tasa de desgaste es mayor ya que las partículas abrasivas pueden causar un desgaste físico más significativo en la superficie de la placa.
Condiciones de la superficie de contacto:
Superficie de contacto lisa:
La tasa de desgaste es menor ya que hay menos asperezas que causen desgaste abrasivo.
Superficie de contacto rugosa:
La tasa de desgaste aumenta debido a interacciones más abrasivas entre superficies.
Operación intermitente versus continua:
Operación intermitente:
La tasa de desgaste puede ser menor debido a los períodos de descanso que permiten la recuperación de las películas lubricantes.
Operación continua:
La tasa de desgaste puede ser mayor debido a la tensión continua y al tiempo limitado de recuperación de las propiedades autolubricantes.
Datos empíricos y estudios:
Para obtener valores de tasa de desgaste específicos, se requieren pruebas empíricas en condiciones controladas. Las tasas de desgaste a menudo se miden en términos de pérdida de volumen por unidad de distancia (por ejemplo, mm³/N·m) o pérdida de peso con el tiempo.
Las tasas de desgaste de placas de bronce de grafito dependen de una combinación de carga, velocidad, temperatura, lubricación, condiciones ambientales, acabado superficial y tipo de operación. Cada factor puede influir significativamente en el rendimiento y la longevidad del material en aplicaciones prácticas.
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