La fundición de manga de cobre es un proceso en el que se funde una aleación de cobre en un líquido que cumple ciertos requisitos y se vierte en un molde. Después de enfriar, solidificar y limpiar, se obtiene una pieza fundida con una forma, tamaño y rendimiento predeterminados.
Según las características y el nivel de desarrollo de la tecnología de fundición de manguitos de cobre, el método de fundición generalmente se puede dividir en dos tipos: manguito de cobre de fundición en arena y manguito de cobre de fundición especial. Los métodos de fundición comúnmente utilizados en el campo de la fundición de manguitos de cobre incluyen la fundición centrífuga, la fundición continua y la fundición en arena.
1.Fundición centrífuga de manguitos de cobre.
Es un método para fundir anillos, tubos, barriles, manguitos y otras piezas fundidas especiales cambiando el molde de llenado y las condiciones de solidificación de la aleación líquida y utilizando la acción de la fuerza centrífuga. Las características de la fundición centrífuga son que el metal fundido se llena y solidifica bajo la acción de la fuerza centrífuga, el efecto de alimentación del metal es bueno, la capa exterior de la fundición es densa, hay pocas inclusiones no metálicas y las propiedades mecánicas son buenas. ; no se requiere moldeo ni fabricación de núcleos, lo que ahorra inversión en materiales y equipos relacionados. La fundición centrífuga es el principal método de fundición utilizado por Mingxu para producir productos de manga de cobre de tamaño mediano.
La fundición de piezas huecas no requiere elevadores de vertido y la tasa de utilización del metal se puede mejorar considerablemente. Por lo tanto, para ciertas piezas fundidas de formas específicas, la fundición centrífuga es un proceso que ahorra material, ahorra energía y es altamente eficiente, pero se debe prestar especial atención a medidas de seguridad efectivas.
2.Fundición continua
Es un método de producción eficiente que utiliza un cristalizador de enfriamiento rápido para fundir tubos y lingotes en condiciones de vertido, solidificación y enfriamiento continuos. La colada continua es especialmente adecuada para la producción en masa de tubos, varillas, placas y perfiles. La desventaja es que, por lo general, no se pueden fabricar componentes de gran tamaño. Los productos de fundición continua tienen las ventajas de buenas propiedades mecánicas, estructura densa y pocos defectos de fundición. El proceso de fundición continua también tiene las ventajas de una alta utilización de material, bajo costo de fundición, baja intensidad de mano de obra, alto grado de automatización y alta eficiencia de producción. La colada continua es el principal método de fundición utilizado por Mingxu para producir lotes de productos pequeños y medianos.
3.Fundición en arena
Es el método más utilizado en la producción de manguitos de cobre. Tiene las ventajas de una amplia adaptabilidad y una preparación de producción relativamente sencilla. Sin embargo, la precisión dimensional, la calidad de la superficie y la calidad interna de las piezas fundidas producidas con este método están lejos de cumplir con los requisitos de las piezas mecánicas. Además, el proceso de producción es más complicado y la inversión en producción mecanizada y automatizada es enorme. En la producción de algunas piezas especiales y requisitos técnicos especiales. Al fundir, los indicadores técnicos y económicos son bajos. Por lo tanto, la aplicación de la fundición en arena en la producción de fundición está sujeta a ciertas restricciones. La fundición en arena es el principal método de fundición utilizado por Mingxu para producir productos de aleación de cobre no estándar y con formas especiales, como
arbustos sin aceite .
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