Rodamientos sin aceite , concretamente los casquillos sin aceite, también llamados cojinetes deslizantes sin aceite, son un producto de lubricación fija de alto rendimiento fabricado con lubricantes sólidos como el grafito incrustado sobre una base de latón de alta resistencia. Entonces, ¿cómo es el proceso de procesamiento? Proceso 1: Preparación de Materia Prima
Inicie el viaje de producción fundiendo y moldeando cobre y otros metales cruciales en componentes como manguitos, tubos y varillas, examinando meticulosamente las muestras para determinar su composición y propiedades mecánicas.
Proceso 2: corte de precisión
Utilice maquinaria de corte para dar forma a tubos y barras en tamaños precisos de materia prima necesarios para los pasos de procesamiento posteriores.
Proceso 3: Supresión de semicostos
Emplear tornos para moldear materiales de fundición centrífuga, cortar materiales de tuberías y materiales de barras en espacios en blanco semi-costados, sometiéndolos a inspecciones aleatorias de tamaño y apariencia antes del almacenamiento.
Proceso 4: Evaluación en blanco
Antes de la producción, verifique el tamaño del espacio en blanco y el margen con respecto a los estándares, luego utilice máquinas perforadoras automáticas para crear agujeros en forma de panal, que constituyen aproximadamente el 20 % de la superficie del producto.
Proceso 5: Incrustación de lubricante sólido
Inserte lubricante sólido, previamente tratado con adhesivo, en los orificios alveolares de la aleación de cobre, asegurando que el grafito sobresalga adecuadamente en las superficies interior y exterior.
Proceso 6: Fase de Secado
Facilitar la solidificación del lubricante y la matriz de aleación sometiendo el producto a secado ya sea a través de una secadora durante aproximadamente tres horas o en un ambiente seco durante un día.
Proceso 7: Limpieza del torno de precisión
Utilice tornos para limpiar meticulosamente el lubricante que sobresale y la aleación de cobre residual, mientras realiza comprobaciones aleatorias de tamaño y apariencia de productos semiacabados.
Proceso 8: Mecanizado CNC
Emplee máquinas herramienta CNC para refinar diámetros interiores y exteriores, chaflanes y caras de extremo según especificaciones precisas, realizando simultáneamente inspecciones iniciales y aleatorias.
Proceso 9: Operaciones de torno secundario
Ejecute procesos de corte, biselado y superficies de extremos planos mediante operaciones de torno, normalmente integradas en métodos de procesamiento dos en uno.
Proceso 10: Operaciones de fresado y taladrado
Utilice fresadoras y perforadoras automáticas para fresar las caras de los extremos y las caras de las bridas, así como para crear orificios de posicionamiento.
Proceso 11: Lubricación
Emplee una máquina de bombeo de aceite al vacío para infundir aceite lubricante en los poros del lubricante sólido, asegurando una retención óptima del aceite y extendiendo la longevidad del producto.
Proceso 12: Inspección Integral
Los productos se someten a una inspección meticulosa para determinar su tamaño y cantidad en salas de inspección dedicadas, eliminando de manera efectiva de la circulación cualquier artículo de calidad inferior.
Proceso 13: Embalaje y Almacenamiento
Una vez calificados, los productos se empaquetan y almacenan meticulosamente en almacenes, ya sea agrupados en rollos de película plástica o alojados individualmente dentro de redes de plástico de polietileno.
Desde la conformación inicial de las materias primas hasta la inspección final y el embalaje, cada proceso en el intrincado camino de la fabricación de rodamientos sin aceite está imbuido de precisión y dedicación, lo que garantiza la entrega de soluciones de lubricación de primer nivel a industrias de todo el mundo.
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