Análisis de la tecnología patentada de Zhejiang Mingxu: sistema de accesorios de restricciones multidireccionales para piezas de trabajo de latón y bujes de cobre/placas de cobre (no. Patente: ZL 2024 2 1048602.x)

I. Antecedentes técnicos y valor de innovación colaborativa

Como proveedor central de cojinetes autocetulicantes y materiales a base de cobre, Zhejiang Mingxu ha extendido su tecnología de accesorio patentada para piezas de trabajo de latón al procesamiento de bujes de cobre de grafito y placas de cobre de precisión, abordando tres puntos principales de dolor de la industria:

l Protección de la superficie del buje de cobre de grafito: los métodos de sujeción tradicionales causan daños en la capa de grafito (tasa de daño> 15%) y fluctuaciones del coeficiente de fricción> 30%.

l Deformación de procesamiento de placa de cobre delgada: las placas de cobre con un grosor ≤ 1 mm exhiben un error de planitud de mecanizado> 0.1 mm (GB/T 1184).

l Posicionamiento de la estructura compleja: la precisión insuficiente de la posición del orificio (± 0.1 mm) durante el procesamiento de bujes de cobre múltiples/placas de cobre afecta el rendimiento del ensamblaje.

II. Análisis de tecnología central y aplicaciones de productos colaborativos

1. Sistema de restricción de circuito cerrado de la fuerza multidireccional

1.1 Topología de sujeción tridimensional

Control de presión vertical:

l El anillo de compresión (6) y la placa de sujeción inferior (4) se forma un circuito cerrado de fuerza axial (6) y la placa de sujeción inferior (4). La fuerza de precarga se controla con precisión a 800 ± 50 N (estándar DIN 267) a través de los pernos de bloqueo (7).

l Junto con la ranura anular (501) para el posicionamiento, el final de la cara del buje de cobre es ≤ 0.01 mm (ISO 1101).

Estabilidad dinámica lateral:

l Las piezas de sujeción fijas/móviles (2/3) adoptan un diseño de superficie de sujeción cóncava (8), aumentando el área de contacto en un 40%. La uniformidad de la distribución de la fuerza de sujeción lateral alcanza el 92% (probada con películas sensibles a la presión).

l Los tornillos de ajuste integrados (12) permiten una micro-alimentación de ± 0.005 mm, acomodando el procesamiento de bujes de cobre con diámetros que van desde φ20 a φ200 mm.

1.2 Ruta de disipación de energía de vibración

l Un sistema de amortiguación compuesto por resortes (19) y anillos de límite (18) logra una tasa de atenuación de energía> 18 dB/s bajo vibraciones de alta frecuencia de 500 Hz (probadas de acuerdo con el estándar ISO 10816-3).

l La amplitud de vibración durante la fresado de la placa de cobre se controla <3 μm (accesorios tradicionales> 15 μm).

2. Procesamiento de buje de cobre de grafito: tecnología de protección de integridad de superficie

2.1 Presión de gradiente Agua flexible

La tecnología de la capa de tampón de goma se transfiere al accesorio de buje de cobre:

l Las almohadillas de goma de nitrilo (dureza de la costa 50 ± 2) están incrustadas en la superficie de sujeción, reduciendo la presión de contacto máximo de 28 MPa a 8 MPa y manteniendo la velocidad de daño de la capa de grafito <2%.

l Adecuado para bujes de cobre con turbina eólica, pase de certificación DNV GL y mantiene un coeficiente de fricción de 0.08-0.12 a -30 ° C.

2.2 Posicionamiento de precisión de casquillos de cobre múltiples

El vinculado El posicionamiento se logra a través de los agujeros roscados en la placa de sujeción inferior (4) y las varillas de extracción (17):

l El error de grado de posición de los micro-dolores φ0.5 mm es ≤ 5 μm (ASME B94.11m).

l El tiempo de cambio de modelo se reduce de 45 minutos a 3 minutos, lo que soporta la conmutación rápida entre los diámetros de 12 orificios.

3. Procesamiento de placas de cobre de alta precisión: transferencia de tecnología anti-deformación

3.1 Diseño de equilibrio de presión multidireccional

La placa de sujeción superior (9) está hecha de aleación de aluminio 6061-T6, formando un campo de presión distribuido junto con la superficie de sujeción cóncava (8):

l Para placas de cobre de 0.5 mm, la planitud es ≤ 0.02 mm/300 mm (5 g de la estación base estándar de disipador de calor).

l El valor de rugosidad de la superficie se estabiliza a 0.4 μm, y la fluctuación de conductividad térmica es <3% (ASTM D5470).

3.2 Sistema de posicionamiento rápido

Un diseño modular de los agujeros de sujeción (16) y varillas (17):

l Admite el posicionamiento rápido de los anchos de la placa de 300-1200 mm con una precisión de repetibilidad de ± 0.05 mm (VDI 3345).

l La eficiencia de producción aumenta en un 300%, y el consumo de energía se reduce en un 25% (datos certificados ISO 50001).

Iii. Comparación de rendimiento clave y datos de prueba reales

IV. Casos de aplicación típicos

4.1 Bujes de cobre para nuevas tapas de energía del vehículo de energía

Adopción del accesorio de restricción multidireccional:

l La redondez del agujero interno es ≤ 0.005 mm, que cumple con los requisitos NVH de los sistemas de accionamiento eléctrico de 800 V.

l La tasa de desgaste de la capa de grafito es <0.1 mg/10,000 ciclos (estándar de prueba SAE J310).

4.2 Placas de cobre de disipación de calor para equipos de semiconductores

Aplicación de la tecnología de equilibrio de presión:

l La planitud es ≤ 0.05 mm/500 mm (ASME B89.3.4).

l La rugosidad de la superficie RA es ≤ 0.8 μm, lo que respalda la precisión de envasado de chips de nivel de 3 μm.

V. Extensión tecnológica y valor industrial

La aplicación de la línea de producto cruzado de esta matriz de tecnología patentada marca tres avances principales para Zhejiang Mingxu:

l Sistema de sujeción de precisión: introduce la precisión de posicionamiento de las piezas de trabajo de latón (± 0.005 mm) en la producción en masa de productos a base de cobre.

l Control de integridad de la superficie: la tecnología de protección de capa/recubrimiento de grafito reduce la velocidad de desecho a menos del 0.5%.

l Integración de producción inteligente: logra la fabricación flexible a través del diseño modular, con un aumento de 10 veces en la eficiencia del cambio de modelo.

Si desea obtener más información, comuníquese con Mingxu Machinery para obtener el informe de patente completo: [email protected] .